La industria de alimentos y bebidas en la región atraviesa una transformación sin precedentes. La necesidad de eficiencia, trazabilidad y productividad ha empujado a las empresas a buscar soluciones tecnológicas que integren sus procesos de manera inteligente. En este escenario, la digitalización se posiciona como el motor principal del cambio.
Tetra Pak ha dado un paso firme con el lanzamiento de Factory OS, una plataforma modular diseñada para convertir fábricas tradicionales en ecosistemas industriales inteligentes. Esta herramienta soluciona problemas históricos como la desconexión de datos y la falta de visibilidad en las operaciones diarias.
“La fragmentación de la información genera ineficiencias y mal uso de recursos. Nuestra solución permite tomar decisiones basadas en datos reales para optimizar cada etapa”, señaló Mauricio Borgeaud, director de servicios para el Cono Sur.
Integración tecnológica sin cambiar maquinaria
Uno de los mayores atractivos de Factory OS es su componente Digital Core, que funciona como un traductor universal. Esta tecnología permite conectar equipos de diversas marcas y diferentes años de antigüedad, centralizando la información en una sola plataforma sin requerir inversiones masivas en hardware nuevo.
Gracias a su arquitectura modular, las empresas pueden implementar esta tecnología por etapas. Esto garantiza que la digitalización sea un proceso progresivo y adaptable a la capacidad financiera de cada planta. Al estandarizar la recolección de datos, se obtienen indicadores precisos sobre:
- Consumo energético optimizado.
- Calidad del producto garantizada.
- Rendimiento operativo en tiempo real.
Resultados de alto impacto y alianzas estratégicas
El desarrollo de esta plataforma no ha sido un esfuerzo aislado. Tetra Pak se ha aliado con líderes tecnológicos como Accenture, Siemens, Rockwell Automation e Inductive Automation. Esta cooperación asegura un sistema robusto, ciberseguro y altamente adaptable.
En cuanto a rentabilidad, las cifras son contundentes. La implementación de este sistema inteligente permite alcanzar hitos operativos clave que impactan directamente en el bolsillo de los productores:
| Indicador | Mejora estimada |
|---|---|
| Reducción de desperdicios | Hasta un 45% |
| Eficacia general de equipos (OEE) | Incremento del 7% al 20% |
| Costos operativos | Reducción notable mediante analítica |
Hacia la fábrica del futuro y la sostenibilidad
Más allá de la productividad, Factory OS facilita la trazabilidad completa de insumos y procesos, algo vital para cumplir con normativas internacionales y auditorías de calidad. El acceso inmediato a los datos permite aislar lotes específicos en segundos, protegiendo la reputación de la marca.
La plataforma ya está preparada para integrar Inteligencia Artificial (IA) y modelos de mantenimiento predictivo. Además, su enfoque en la sostenibilidad permite reducir drásticamente el uso de papel mediante la digitalización de controles. “Visualizamos una transición segura hacia plantas autónomas, donde las operaciones sean más eficientes y respetuosas con el medio ambiente”, concluyó Borgeaud.
Fuente: Infobae